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| Mercedes-Benz/Divulgação |
Fábrica é responsável pela soldagem e pintura das cabines utilizadas em todos os caminhões da marca; planta mineira está entre as mais modernas fábricas de caminhões do mundo
A Mercedes-Benz do Brasil atingiu, em agosto, a expressiva marca de 250.000 cabines de caminhões produzidas na fábrica de Juiz de Fora, em Minas Gerais. Peça chave no sistema de produção de veículos comerciais da Empresa, a planta mineira é responsável atualmente pela soldagem e pintura das cabines utilizadas em todos os caminhões da marca, tanto para mercado interno e externo, como para reposição.
“Além do alto padrão mundial de qualidade da marca, os processos adotados em nossa fábrica têm como premissa a sustentabilidade ambiental”, afirma Herick Borges, gerente sênior de Produção de Cabines da Mercedes-Benz do Brasil em Juiz de Fora. “Isso reafirma o compromisso com os pilares ESG da nossa Companhia”.
“Estamos extremamente felizes e orgulhosos de nossa trajetória. São 26 anos de história de muitas conquistas. Este marco representa a superação de um time de estrelas. Parabéns, Juiz de Fora!”, destaca Herick.
“Essa conquista é o resultado de um time dedicado e engajado que sempre busca atingir a excelência”, conta Marcus Vinicius Raposo, Gerente de Produção Pintura Cabines da Mercedes-Benz do Brasil em Juiz de Fora.
Sobre a Fábrica de Juiz de Fora
Em 2012, a planta de Juiz de Fora, em Minas Gerais, passou a integrar o sistema global de produção de veículos comerciais da Daimler Truck.
Hoje, a unidade mineira se consolida como uma das mais modernas fábricas de caminhões do mundo, sendo uma síntese do que há de mais moderno e inovador em termos de produção. Diversos benchmarkings e kaizens foram realizados para identificar os melhores métodos relacionados à fabricação. Com isso, possui uma configuração de alta produtividade e flexibilidade.
Atividades essenciais, como produção e controle da qualidade, ficam a cargo de pessoal da própria Empresa, o que permite assegurar o elevado padrão mundial de qualidade dos caminhões da marca.
Os processos escolhidos têm como premissa a sustentabilidade e asseguram o mínimo impacto ao meio ambiente. Tudo na fábrica foi planejado no sentido de minimizar, por exemplo, consumo de energia elétrica e água por unidade montada ao longo do processo produtivo.
Conceitos como Kan-ban, Just-in-sequence, One-piece-flow e Lean Manufacturing (Produção Enxuta) foram combinados de forma que não há estoque ou desperdício ao longo do processo fabril. A planta de Juiz de Fora também conta com um parque industrial de fornecedores. Batizado de I-Park, a área abriga empresas provedoras de componentes e submontagens. oconceito possibilita aperfeiçoar a entrega de diferentes conjuntos, em forma de kits, diretamente na linha de montagem, seguindo o conceito just-in-sequence.
“Alcançamos este importante marco para nossa fábrica na produção de 250 mil cabinas devido ao empenho e comprometimento de todo o time com segurança e qualidade nos processos!”, afirma Rodrigo Santana, Gerente de Produção Montagem Bruta Cabinas da Mercedes-Benz do Brasil em Juiz de Fora.
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